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板块地面的施工五大问题 教你如何弥补

发布时间:2016-12-30  浏览:366次  字号:  

  地面多指建筑物内部和周围地表的铺筑层,也指楼层表面的铺筑层(楼面)。地面按施工方法可分为三大类:整体浇注地面、板块地面、卷材地面。本文就跟着装修网小编一起来看下板块地面的施工弥补遗憾的措施吧。
 
  问题一:如何防止板块面层接缝处不平,缝隙不匀
 
  使用花岗石、水磨石、大理石、地砖等板块材料作为地面装饰材料时,铺贴后,相邻板块拼接处出现接缝不平,缝隙不匀等现象,是板块面层铺贴常见的质量问题。造成这一质量问题的原因主要有以下几点:
 
  (l)板块本身厚薄不一,几何尺寸不准,有翘曲、歪斜等缺陷,铺贴前挑选不严,使铺贴后出现拼缝处不平,缝隙不匀等现象。
 
  (2)铺贴板块面层时不用水平尺找平,板缝不通长拉线,易使板块接头不平及缝隙不匀。
 
  (3)板块面层铺贴后,成品保护不好,在养护期内过早上人行走或使用,板缝也易出现高低不平。
 
  要防止这一质量问题,在施工中应做到:
 
  (1)加强对进场板块材料的质量检验,对几何尺寸不准,有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大,有裂缝、掉角等缺陷的板材要剔除。
 
  (2)铺贴前,房间内应四边取中,在地面上弹出十字线,铺好分段标准块后,由中间向两侧和后退方向顺序铺贴,随时用水平尺和直尺找平,缝隙必须通长拉线,不能有偏差。分段尺寸要事先排好定死,以免造成最后一块铺不上或出现缝隙过大的不良后果。
 
  问题二:如何防止板块地面空鼓
 
  在进行家居装饰装修时,水磨石、大理石等板块铺好后,用小锤敲击有空鼓声,严重的,人走动时有的板块还会发生松动。造成这一质量问题的原因主要是:
 
  (1)基层表面清理不干净或浇水润湿不够,涂刷水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长,使得水泥浆风于结硬,不起粘结作用,造成板块面层与基层一起空鼓。
 
  (2)板块面层铺设前,背面浮灰没有刷净和浸水润湿,若在施工中直接将干燥的板块进行铺贴,水泥砂浆中的水分很快被板块吸去,造成砂浆脱水而影响其凝结硬化,降低了砂浆的强度,影响砂浆与基层,砂浆与板块的粘贴。
 
  (3)铺设砂浆应为干硬性砂浆,如果加水较多或砂浆不振实,不平整,易造成板块地面空鼓。
 
  为了防止板块地面出现空鼓,在施工中要做到以下几点:
 
  (l)基层表面必须清扫干净,并浇水润湿不得有积水,以保证垫层与基层结合良好。基层表面应均匀涂刷纯水泥浆,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
 
  (2)板块面层在铺设前,先将石板背面浮灰杂物清扫干净,再浸水润湿,等板块达到面干饱和时铺设最佳。
 
  (3)结合层为干硬性水泥砂浆,其配合比常用1:2~1:3(水泥:砂),水泥采用不低于325号的普通硅酸盐水泥,砂应采用中粗砂,含泥量不大于3%,过筛筛去有机杂物,水泥砂浆稠度以2~4cm为宜。干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好(一般为2.5一3.0cm)。在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横后,用皮锤(或木锤)轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。板块试铺合格后,搬起石块,检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆,浇一层水灰比为O.5左右的纯水泥浆后,再铺放原板,四角同时落下,用小皮锤轻敲,用水平尺找平。
 
  (4)板块铺贴后,于第二天对板块缝进行灌缝。灌缝前,应将地面清扫干净,并将缝内松散砂浆清掉,灌缝应分几次进行,用刮板往缝内刮浆,再用同色水泥浆进行擦缝,直至缝内填满水泥浆。然后用软布擦干净粘滴在板块上的砂浆,并做好养护、保护工作。在养护期间不准上人行走或使用。
 
  问题三:如何防止现浇水磨石地面分格条显露不清
 
  有的住户在进行居室装饰装修时,地面采用水磨石地坪,做好后,往往发现分格条显露不清,像一条纯水泥斑带。造成这一现象的原因主要是:
 
  (1)面层水泥石子浆铺设厚度过高,使分格条难以磨出。
 
  (2)面层水泥石子浆铺好后,磨石不及时,造成面层水泥石子强度过高,使分格条难以磨出。
 
板块地面的施工五大问题
  要防止这一现象发生,在施工中必须做到:
 
  (1)控制好面层水泥石子浆铺设厚度,虚铺厚度一般高出分格条5mm为宜。用滚筒来回滚压密实后比分格条高出1mm左右。
 
  (2)水磨石开磨时间要控制好,一般在水磨石面层强度达到10O%左右时开磨。强度过低,打磨时间过早,打磨时容易掉石。
 
  问题四:如何防止现浇水磨石地面分格条弯曲变形
 
  水磨石地坪磨好后,由于施工不当,地面分格条会弯曲变形,影响了地坪的美观。造成这一现象的原因主要是:
 
  要解决这一质量问题,在施工中必须做到:
 
  (1)控制面层水泥石子浆虚铺厚度,一般应比分格条高出5mm左右。
 
  (2)在滚筒滚压前,用抹子或木抹子在分格条两边约1Ocm的范围内轻轻拍实,并顺分格条用抹子往里稍倾斜压出一个小八字,以防止滚筒滚压过程中挤坏分格条。
 
  (3)在滚压过程中,随时用扫帚清除粘在滚筒上或分格条上面的石子,防止滚筒和分格条间存在石子而压坏分格条。
 
  (4)分格条应粘贴牢固。在铺设水泥石子浆面层前,仔细检查一遍,发现分格条粘贴不牢、松动或弯曲,应及时调换或重新埋设。
 
  (l)面层水泥石子浆虚铺厚度不够,用滚筒来回滚压时,直接在分格条上滚压,致使分格条变形或压碎。
 
  (2)滚筒在滚压过程中,有时石子粘在滚筒上或分格条上,滚压时易使分格条弯曲变形或压碎。
 
  (3)分格条粘贴不牢,滚筒在来回滚压过程中,由于石子相互挤压,挤坏了分格条。
 
  问题五:如何防止塑料地板铺贴后表面不平呈波浪型
 
  有的住户在居室装饰装修时,地坪采用塑料地板,铺好后,发现表面平整度差,目测表面呈波浪形。造成这一现象的原因,主要是施工中未注意以下几点:
 
  (1)基层表面平整度差,有凹凸不平等现象。
 
  (2)操作人员在涂刮胶粘剂时,手势有轻重,使涂刮的胶粘剂有明显的波浪形。
 
  在粘贴塑料地板时,胶粘剂内的稀释剂已挥发,胶体流动性差,粘贴时不易抹平,使面层呈波浪形。 要防止这一质量问题,必须做到:
 
  (1)严格控制粘贴基层的表面平整度,对凹凸度大于±2mm的表面要作平整处理。
 
  (2)使用齿形刮板涂刮胶粘剂,使胶层的厚度薄而均匀。徐刮时,基层与塑料板粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交,使面层铺贴时,粘贴面的胶层均匀。
 
  (3)施工温度应控制在15~3O度,相对湿度应不高于7O%下进行。
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